浅谈液压阀组的装配与调试

液压阀组是由液压阀块和相应的液压元件组合装配而成，从而实现多种不同功能的液压系统控制油路，液压阀组的装配制造以及调试，严格按照使用要求，接下来由上海迈勒液压技术有限公司为您详细解答吧！

液压阀组的装配与调试

1、液压阀组（油路块）装配前的清洗
阀块进行装配前,一般使用液压油打循环,去掉遗留的铁屑、污垢及杂质,防止系统装配好之后,再次打循环时,铁屑等进入液压阀体内,影响使用。
2、液压阀组装配过程中需要注意以下几点
①装配液压阀组时，要将阀块的油口用塑料堵盖或磁性贴片封住,防止脏东西进入污染阀块
②要用捅块法再次校对,看孔道的相通情况是否符合相对应的液压原理图
③然后核对所有待装的元件等,以免漏件或错件。
④对于阀块上的工艺堵头也应检查一遍,即与图纸相符。
对于阀块上安装液压阀或液压元件时所需的螺栓,安装强度应符合该元件的使用要求,使用力矩扳手紧固,否则影响阀与块的密封性。
3、液压阀组的调试
液压阀块的调试是指阀块上已安装好液压阀与液压元件后进行的调试。
①先应进行回路清洗,即不断地切换换向阀,以保证所有的油路都能被清洗到
②若有伺服阀或者比例阀,则需要使用冲洗盖板来替代,这种清洗不同于之前块加工完成之后所进行的清洗处理,不可省略。
③液压阀组调试包括耐压试验和功能试验：试验时可以直接将液压阀组接入液压系统中进行,液压阀组的试验压力应根据液压系统的工作压力和实际使用工况来确定。耐压试验时应将阀块上的节流阀开口调到大,压力阀调节弹簧调到松,逐步地进行升压。当压力达到要求的试验压力后保压5~10分钟,要求所有结合面不得有渗漏(即渗油)现象。试验完成后,将液压阀组上的溢流阀或安全阀调到系统要求的设定压力值。
液压阀组的每个回路都应按照液压系统的原理图（设计）一一进行功能核对试验。在液压系统中进行块的功能试验时,只需按照系统原理图的动作要求一一完成即可。
④在液压阀组试验台上进行功能试验时,首先应将阀块上的一组阀的对外油口包括测压点接好,其余回路的油口暂时用螺栓或堵头封住,依次进行功能试验,对于有节流阀、比例伺服阀、调速阀之类的回路,要外接执行元件做试验;其次将阀块上P口的压力调节到系统要求的工作压力后再测试回路的动作功能,要求该组回路中的电磁阀中位机能正确、换向灵敏,能达到回路的动作功能且准确可靠,并应多次重复试验。当调试中出现故障和问题时,应先从液压原理进行分析,并列出引起故障的各种可能性原因,从主到次逐一检查。
⑤功能试验完毕,应将外露的油口堵住,以防脏物进入，然后就可以打包发货了。

以上是关于液压阀组的装配与调试问题，由上海迈勒液压技术有限公司倾情奉献，如有任何关于液压阀组的问题，请随时致电我们。